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É isto mesmo! Quando o assunto é app de controle de estoque aqui com os especialistas da Mebtech você irá encontrar suporte eficaz e rápido com forma de pagamento adequada à necessidade do cliente.
ENTENDA MELHOR OS DETALHES SOBRE UMA EMPRESA DE APP DE CONTROLE DE ESTOQUE
A Mebtech centraliza sua estratégia em criar para seus clientes uma estrutura com sistemas ágeis e seguros e trabalho prestado de forma remota, tudo isso para que se tenha app de controle de estoque com eficiência e otimização.
Discorrendo ainda sobre app de controle de estoque, na essência da companhia a mesma deve prezar por suporte eficaz e rápido e preços acessíveis, detalhes que passam despercebidos e podem gerar prejuízos futuros para os clientes.
É por tudo isso que a Mebtech é segura e confiável quando falamos do segmento de desenvolvimento de software. Aqui a intenção é oferecer um alto desenvolvimento que gera resultado para quem acredita no nosso trabalho.
Então, aproveite esta oportunidade, entre em contato agora mesmo para um atendimento diferenciado sobre app de controle de estoque. Aqui você encontra um time com profissionais que prezam por um atendimento de excelência, sempre com foco nas necessidades dos clientes, não perca tempo e entre em contato conosco.
ENTENDA UM POUCO MAIS SOBRE A MEBTECH
Na Mebtech tem tudo que sua empresa precisa para desenvolvimento de software. São diversas opções disponibilizadas, como rastreamento de peças e organização por kanban com suporte eficaz e rápido e profissionalismo.
Faça como os muitos parceiros da Mebtech, empresa que tem se destacado no segmento pela idoneidade em tudo que faz onde fecha todo o ciclo de entrega com excelência para seus parceiros.
Se gostou do material que escrevemos, não deixe de ver outras páginas com conteúdos que vão agregar ainda mais informações para o que está procurando. Veja ainda:
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Controle de Estoque
Rastreabilidade
Etiquetas de Identificação
Abastecimento de Linha por KIT
Curva ABC
Quebra de Lote e Quebra de Embalagem
Recebimento no Desktop ou no Coletor
Integração com Balança de Contagem
A gestão de estoques é fundamental para o sucesso de uma empresa, pois perdas e desvios podem ser cruciais para o resultado operacional. Uma maneira de manter a organização do seu estoque são os aplicativos de controle de estoque, os quais tem vários objetivos importantes como manter atualizado o saldo de cada produto, informar onde cada produto se localiza, um histórico do que ocorreu com esse produto no warehouse, quem manuseou cada caixa, entre outras funções.
É imprescindível a apuração das quantidades recebidas e a identificação de cada volume, para realizar a rastreabilidade durante todo o ciclo de vida do material. Também é fundamental alimentar as informações em tempo real, ou seja, a cada ação, para o sucesso do controle. Por isso o uso de Radio Coletores ou outros dispositivos mobile que gravem os dados no banco em tempo real.
Todas as operações no WMS usam como referência o lote de identificação do produto, que é uma etiqueta adesiva com código de barras ou QR code criada no momento da conferência de entrada de produtos, e com isso possibilita realizar toda a rastreabilidade do produto dentro do Warehouse. É possível saber onde o lote esteve, quando, e por quem foi manuseado em todas as movimentações.
O WMS permite gerar vários tipos de etiquetas de identificação, e todas customizáveis. Em geral são etiquetas que identificam endereços e/ou produtos, podendo gerar mais de um formato para cada etiqueta para facilitar a aplicação em diferentes cenários e necessidades. Além disso, em muitas operações como recebimento de mercadoria ou abastecimento de linha, a etiqueta pode ser impressa automaticamente dentro do próprio processo, enviando a impressão para uma impressora fixa e de uso comum, ou para uma impressora portátil de uso pessoal. Podem ser usadas tanto etiquetas contínuas quanto label e o sistema conta com programação das etiquetas em código ZPL, para impressoras ZEBRA ou DPL e impressoras DATAMAX.
Configuração de Etiquetas de Identificação:
Nosso WMS conta com uma ferramenta de edição do código ZPL ou DPL das etiquetas impressas, permitindo assim que as etiquetas padrões do WMS sejam customizadas de acordo com a necessidade de cada Cliente.
O Abastecimento por KIT pressupõe uma lista técnica prévia do KIT contendo os itens e respectivas quantidades para que no momento da solicitação seja montado uma compra destes e a rota de entrega no ponto de consumo. Uma linha de produção poderá ter um ou mais KITs para atender operações ou pontos específicos. No WMS encontramos dois tipos de KITs, o sequenciado e o não sequenciado.
- Kit sequenciado (Apontamento)
Este KIT requer a interação com o ERP e Supervisório de linha, pois a lista técnica é de responsabilidade do ERP e a solicitação é realizada no momento do apontamento de produção, conforme estratégia estabelecida pelo Cliente. Um apontamento inicial, quando o produto entra na linha, ou apontamentos parciais podem disparar a solicitação de montagem e entrega do KIT.
- KIT não sequenciado (WMS/OP)
Esse KIT não requer a integração com ERP e supervisória da linha de produção, todos recursos necessários são encontrados dentro do próprio WMS, como cadastro da lista técnica, geração da demanda, e acompanhamento.
A configuração de curva ABC deve ser atribuída tanto para endereços quanto para produtos, desta forma nosso sistema irá verificar no momento da entrada quais são os melhores endereços para cada produto, baseado nas suas regiões e curva ABC de cada endereço x Local. Com isso, produtos com menor giro (curva C ou B) serão armazenados em locais mais afastados dos pontos de consumo e que exijam um percurso maior para a sua compra e produtos com maior giro (curva A) serão armazenados em locais mais próximos aos pontos de consumo. Esta configuração associada à regionalização de endereços, gera um grande benefício em termos de tempo consumido, espaço ocupado, organização e custos.
Muitas vezes é necessário armazenar uma carga recebida em endereços distintos, e às vezes até mesmo um produto paletizado é necessário ser fracionado e endereçado em dois ou mais locais. Existem muitos outros cenários que exigem o fracionamento de uma carga e por isso nosso sistema conta com duas operações para facilitar o dia-a-dia, que são: (i) Quebra de Lote, que permite quebrar com base em um múltiplo pré-definido e (ii) Quebra de Embalagem, que tem a flexibilidade de definir qual a melhor configuração de quebra. Em ambas operações o FIFO e a rastreabilidade são mantidos, para um melhor controle do sistema. Nas duas operações são geradas novas etiquetas de identificação para cada nova fração gerada, em substituição à etiqueta que já identificava o volume.
Nosso WMS permite a apuração e conferência tanto no PC, quanto diretamente no Coletor, o que permite uma maior mobilidade e agilidade no processo. Ambos processos possuem a flexibilidade de receber e identificar diferentes quantidades de caixas com suas respectivas quantidades de peças, produzindo a quantidade exata de etiquetas. A apuração via coletor pode ser usada em conjunto com impressora portátil para dar ainda mais agilidade ao processo, desta forma no momento em que o conferente finalizar o input dos dados no sistema, confirmando a apuração, as etiquetas de identificação são direcionadas para a impressora pessoal do usuário.
Podemos interligar nosso sistema com suas balanças de contagem, para agilizar seu processo de entrada assegurando uma maior acuracidade na contagem. A disponibilidade desse recurso dependerá de requisitos de hardware das balanças referentes à comunicação, sendo necessário a customização das rotinas de integração.
